نظرة عامة على المنتج

الخط تجهيز أعلاف الأسماكهو نظام يدمج الطحن والتكييف والبثق والتجفيف لإنتاج كريات أعلاف الأسماك بأحجام مختلفة لتطبيقات تربية الأحياء المائية.

المواصفات الفنية

قسم	المعلمة	مواصفة
سعة النظام	القدرة الإنتاجية	1.0–5.0 طن/ساعة (المواد الخام والرطوبة تعتمد)
	إجمالي الطاقة	110–315 كيلووات (يعتمد على التكوين)
	استخدام البخار	0.2–0.8 طن/ساعة (يعتمد على العملية)
	مستوى الضوضاء	أقل من أو يساوي 85 ديسيبل (أ)
طحن وخلط	دقة الطحن	60-100 شبكة (قابل للتعديل)
	خلط التوحيد	السيرة الذاتية أقل من أو يساوي 5%
	وقت الخلط	~3 دقائق/دفعة
قسم البثق	حجم المسمار	Ø95 – Ø135 ملم
	نسبة المسمار	18:1–22:1
	سرعة المسمار	0-450 دورة في الدقيقة
	درجة حرارة التكييف	~90 درجة
	درجة حرارة البثق.	~125 درجة
التجفيف والطلاء	درجة حرارة التجفيف	~105 درجة
	وقت التجفيف	15-25 دقيقة
	فراغ طلاء الزيت	-0.08 ميجا باسكال
	إضافة الزيت	2–12%
جودة الأعلاف النهائية	حجم بيليه	Ø1-12 ملم
	رُطُوبَة	أقل من أو يساوي 10%
	استقرار المياه (العائمة)	أكبر من أو يساوي 12 ساعة
	استقرار المياه (الغرق)	أكبر من أو يساوي 2 ساعة
	المتانة (PDI)	أكبر من أو يساوي 96%

product-850-850

المعيار / التوجيه	تفاصيل الامتثال
توجيه الآلات CE	تم تصميمه وفقًا لمتطلبات سلامة الآلات EU 2006/42/EC
ايزو 22000	الأجزاء الملامسة للأغذية-مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 للتطبيقات الصحية
معايير الجهد الكهربائي IEC	متوافق مع الطاقة الصناعية 380 فولت - 440 فولت، 50/60 هرتز
انفجار الغبار ATEX	مجهزة بنظام تنفيس الانفجار لسلامة التعامل مع الغبار
ANSI/ISA-88 التحكم في الدفعة	يدعم التحكم في الوصفة المعيارية ونظام تتبع الدفعات

تعمل سرعة النقل المنخفضة- على تقليل تكسر الحبيبات والغرامات أثناء النقل.

يعمل الطلاء الفراغي على تحسين توزيع الزيت ويقلل من مخاطر تسرب السطح.

تساعد مراقبة الرطوبة المضمنة في التحكم في التأثير الحراري على العناصر الغذائية الحساسة للحرارة.

يضمن التحكم في درجة حرارة المناطق المتعددة-تمددًا موحدًا للحبيبات وكثافة هيكلية.

تعمل سرعات التجفيف المتغيرة على تحسين توزيع الرطوبة المتبقية لضمان استقرار التخزين على المدى الطويل-.

اختبار جسيمات الليزر:يصل ناتج الطحن إلى حوالي 80 شبكة بمعدل نجاح يصل إلى 95% تقريبًا في ظل ظروف الاختبار

كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية:تخضع لحامات العمود الرئيسي لمسح بنسبة 100% لمنع حدوث تشققات هيكلية تحت الضغط.

معايرة التوازن الديناميكي:يتم التحكم في اهتزاز الدوار بمعدل أقل من 2.8 مم/ثانية أثناء التشغيل.

قياس عمق الصلابة:تصل العناصر اللولبية إلى درجة صلابة HRC 58-62 لتوفير عمر تشغيلي ممتد.

فحص تباين الرطوبة:يحافظ التجفيف الآلي على فجوات رطوبة الحبيبات النهائية أقل من 0.5% للتخزين الآمن.

product-1501-669

تصميم التخطيط
توفر الفرق الهندسية تخطيطات مصنعية ثلاثية الأبعاد مخصصة لتناسب آثار البناء الحالية.

إرشادات البنية التحتية الأساسية
يقدم الفنيون مخططات التثبيت الهيكلي للتحقق من قدرة تحمل الحمل الخرساني-للآلات الثقيلة.

فترة ضمان مدتها 12 شهرًا
تتم تغطية المكونات الهيكلية للمعدات ضد عيوب التصنيع اعتبارًا من تاريخ بدء التشغيل.

دعم عن بعد على مدار 24 ساعة
يتم توفير استكشاف أخطاء النظام الأساسية وإصلاحها خلال 24 ساعة.

ارتداء قطع الغيار اللوجستية
يتم الاحتفاظ بالمسامير والقوالب والقواطع القياسية في المخزون لتقليل وقت التوقف عن العمل.

س: هل يمكن لهذا الإعداد التبديل بين معالجة الكريات المائية العائمة والغارقة دون تغيير المسمار؟

ج: نعم، يتم ضبط الكثافة من خلال تغييرات الصيغة، وسرعة القطع، والتحكم في درجة حرارة البرميل.

س: ما هي المهلة الزمنية النموذجية لاستبدال القوالب والقطاعات اللولبية عند طلب قطع الغيار؟

ج: عادةً ما يتم شحن أجزاء التآكل القياسية خلال 5 إلى 7 أيام عمل من المخزون.

س: كيف يتعامل النظام مع تركيبات الزيت العالية-دون التسبب في انزلاق المنتج داخل البرميل؟

ج: نحن نستخدم بطانات أسطوانية متعددة الأخدود وتصميمات لولبية مجزأة للحفاظ على تغذية مستقرة للمواد.