نظرة عامة على المنتج
A خط تجهيز أغذية الأسماكهو نظام صناعي متكامل يجمع بين الطحن والخلط والبثق والتجفيف لإنتاج كريات الأعلاف المائية المنظمة.
المواصفات الفنية
|
وصف المعلمة |
قيمة التصميم القياسية |
التسامح / المدى |
|
مواصفات السعة والطاقة |
||
|
القدرة الإنتاجية |
1,000 |
±10% (يعتمد على الصيغة) |
|
إجمالي الطاقة المثبتة |
185 |
±5% |
|
قوة محرك الطارد الرئيسي |
90 |
الاسمي |
|
معلمات العملية والتحكم |
||
|
نسبة المسمار L/D |
21:1 |
±5% |
|
سرعة المسمار |
0–450 |
التحكم في التردد المتغير |
|
نطاق درجة حرارة البرميل |
30–140 |
±2.0 درجة (تحكم PID) |
|
درجة حرارة غرفة التجفيف |
90 |
±5 درجة (قابل للتعديل 70-120 درجة) |
|
وقت الاحتفاظ بالمواد (المجفف) |
25 |
±15% |
|
مقاييس المواد والمنتجات |
||
|
حجم شبكة المواد الخام |
60–80 |
نسبة النجاح أكبر من أو تساوي 95% |
|
قطر بيليه |
1.0–12.0 |
±5% (قالب قابل للتبديل) |
|
رطوبة العلف (التكييف المسبق) |
25 |
±3% (أساس رطب) |
|
محتوى الرطوبة النهائي |
8.5 |
أقل من أو يساوي 10% |
|
معدل تعويم بيليه |
98 |
أكبر من أو يساوي 95% (غمر لمدة 12 ساعة) |
|
المرافق والمتطلبات المساعدة |
||
|
ضغط البخار |
0.4 |
0.2-0.6 ميجا باسكال |
|
استهلاك البخار |
350 |
±15% |
|
ضغط الهواء المضغوط |
0.6 |
0.5-0.8 ميجا باسكال |
تكنولوجيا البثق
قطع غيار -للخدمة الشاقة
يتم استخدام سبائك الكروم العالية- والمكونات الفولاذية المنتردة لمعالجة تغذية البروتين العالي- مع تقليل التآكل.
تصميم المسمار وحدات
تتم إعادة تكوين الملفات الشخصية المقسمة بدقة لتحسين القص للعديد من التركيبات العائمة عالية -النشا.
مناطق الحرارة الذكية
يحافظ تسخين البرميل PID على درجة حرارة ثابتة لتقليل-مخاطر الطهي.
التحكم في السرعة المتغيرة
تعمل محركات التردد القابلة للتعديل على تثبيت سرعة المحرك وتقليل تقلبات الضغط.
بثق بيليه موحد
تنظم هندسة القالب المُحسّنة تدفق الذوبان لضمان التوسع الحجمي المتسق.
التكوين والعلامة التجارية للمكونات
|
المكون الأساسي |
مواصفات العلامة التجارية القياسية |
محاذاة الصناعة |
|
المحركات الرئيسية |
سيمنز / ويغ |
كفاءة تشغيلية عالية-عزم دوران عالية-للخدمة الشاقة |
|
العاكسون / VFDs |
دانفوس / دلتا |
معايرة السرعة الديناميكية عبر وحدات المعالجة |
|
-كهرباء ذات جهد منخفض |
شنايدر / ايه بي بي |
حماية الدائرة داخل خزائن التحكم المركزية |
|
محامل الدقة |
إس كي إف / إن إس كيه |
امتصاص الدفع المحوري على طول مهاوي البثق |
|
علم الخصائص الهوائية والصمامات |
إس إم سي / إيرتاك |
التشغيل الآلي للبوابة وإدارة تدفق الهواء |
|
وحدات درجة الحرارة |
اومرون / اوتونيكس |
مراقبة حرارية لحلقة PID متعددة المناطق |
جودة الكريات وتوحيدها
امتصاص الزيت العميق
يقوم الطلاء الفراغي بإدخال الدهون في الكريات لتقليل لزوجة السطح.
الجفاف المتحكم فيه
تعمل أحزمة النقل متعددة المراحل- على تقليل اختلافات الرطوبة الداخلية لتقليل خطر كسر الحبيبات.
استقرار المياه الموسعة
يعمل الطهي والتجفيف المتوازن على تأمين مصفوفة النشا، مما يمنع تفكك الحبيبات أثناء الغمر.
تشطيب سطحي نظيف
تعمل مناطق تبريد ما بعد الطلاء على تثبيت طبقة الطلاء وتقليل تكتل الحبيبات أثناء التعبئة.
حفظ المغذيات الحرارية
يؤدي التجفيف بدرجة حرارة منخفضة- إلى تقليل تمسخ البروتين والحفاظ على الاستقرار الهيكلي.
الامتثال والشهادة
|
الشهادة / المعيار |
صحة التحقق ونطاقه |
|
شهادة علامة CE |
الاتحاد الأوروبي في مجال الصحة والسلامة والامتثال البيئي |
|
شهادة الأيزو 9001 |
الامتثال المعتمد لنظام إدارة الجودة |
|
محاذاة GMP+ / HACCP |
الالتزام بسلامة الأعلاف ومنع التلوث |
|
تقرير الامتثال ATEX |
الغبار-الامتثال لمخاطر الانفجار للسلامة |
|
تقرير UL/CSA الكهربائي |
الامتثال للسلامة الكهربائية في أمريكا الشمالية |
|
تصنيف الضميمة IP65 |
حماية مشددة من الغبار-وتوافق مع مقاومة الماء |
قدرات المصنع ومراقبة الجودة
محاذاة عمود الليزر
يتم التحكم في انحراف المحور في حدود 0.03 مم لتقليل الاهتزاز الميكانيكي والتآكل.
التحقق من تكوين السبائك
تتحقق ماسحات XRF من محتوى الكروم بنسبة 16% للتأكد من مقاومة البرميل للتآكل.
اختبارات ضغط البخار
تم اختبار السترات المدمجة-بقوة 0.6 ميجا باسكال لضمان أداء محكم في ظل ظروف التشغيل.
التكليف على مدار 24 ساعة
تخضع الخطوط المجمعة بالكامل لعمليات تجفيف مستمرة لمدة 24 ساعة للتحقق من الثبات الحراري للمحمل.
فحص الكاميرا الحرارية
تقوم عمليات المسح الحراري بمراقبة درجة حرارة البرميل في حدود 1.5 درجة للكشف عن تغيرات التسخين.
التعليمات
| نموذج | TSE90 | TSE95 | TSE120 | TSE140 |
| الطاقة المثبتة | 160 كيلو واط | 180 كيلو واط | 245 كيلو واط | 290 كيلو واط |
| سعة | 800-1200 كجم/ساعة | 1000-1500 كجم/ساعة | 2000-3000 كجم/ساعة | 3000-5000 كجم/ساعة |
| البعد | 40×2.0×3.5m | 45×2.0×3.5m | 60×3.0×3.5m | 78×3.8×3.5m |
الوسم : خط تجهيز أغذية الأسماك، الصين مصنعي خطوط تجهيز أغذية الأسماك، الموردين، المصنع, آلة تصنيع أعلاف الأسماك الأوتوماتيكية, خط إنتاج أعلاف الأسماك العائمة, خط إنتاج حبيبات العلف الغاطسة, آلة تصنيع حبيبات علف الأسماك الغاطسة, خط معالجة أعلاف الأسماك الغاطسة
